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加工中心新型結構設計的特點

 

1、三軸導軌為日本THK的滾柱線軌，耐磨損，利便維護，承載力大，精度高；三個直線軸的絲杠與伺服電機通過聯(lián)軸器直聯(lián)，同步機能能好，快移和進給速度可達40m/min

 

2、X、Y、Z、B四個坐標的檢測部件均采用德國海德漢光柵尺進行直接丈量，形玉成閉環(huán)控制，定位精度以及重復定位精度可達0.008/0.005mm

 

3、機床設計的總體布局為縱、橫床身呈倒T字型結構，立柱橫向左右移動（X軸行程1000mm），主軸箱上下移動（Y軸行程900mm），工作臺在床身上縱向前后移動（Z軸行程900mm）。床身采用整體式鍛造床身，剛性好；  

 

4、立柱為龍門框架型正掛箱，具有良好的剛性，受力平均、動態(tài)機能好而不至于精度混亂；

 

    在新型的高速加工中心結構設計優(yōu)勢中高速電主軸是高速加工中央的核心部件，因為電主軸必須具有很高的轉速才能夠實現(xiàn)高速加工，而對于模具的微細銑削(銑刀直徑一般采用0.1～2mm)，則需要更高的轉速，模具加工用的高速加工中央或銑床上多數(shù)仍是采用伺服電機和滾珠絲杠來驅動直線坐標軸，而回轉工作臺的擺動以及叉形主軸頭的擺動和回轉等運動，已廣泛采用轉矩電機來實現(xiàn)，所以在未來的幾年內(nèi)相信高速加工中心的機床行業(yè)設備定然會引領行業(yè)的發(fā)展成為機床設備中的熱門機型。