鋁型材高光機刀具的質量進行判斷？

時間:2020年06月24日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

鋁型材高光機刀具的質量進行判斷？

1、刀具刃口：高光機械工業(yè)的切削用量要求是切削強度小，刀具鋒利，刃口寬的刀具雖然能增加刀具的強度，但刀片稍磨損后，切削刃會涉及切削刃，刀具的使用壽命將大大縮短。窄切刀能滿足產品的切削強度和鋒利特性!

2、光滑性：刀具刃口越光滑，在生產加工中摩擦力越小，不僅可以有效延長刀具的使用壽命，而且說明刀具的磨削質量較好;

3、切削性能：為了適應高光機床在粗加工或硬加工材料加工時，大批量、高進給量的要求，刀具應能承受高速切削和切削力的性能。以實現刀具壽命根據刀具更換或CNC系統(tǒng)刀具壽命的管理。

4、斷屑和排屑性能：在高速切削加工中，可以通過人工處理及時、易纏繞的切削刀具和工件，會損壞刀具和工件表面的劃痕，甚至傷人事故，影響加工質量和操作安全的高光機，所以要求切割好的芯片斷屑性能和排屑性能。

5、可靠性：為了保證高光機加工過程中不會出現刀具損壞和潛在缺陷，加工過程順利進行，附件和道具必須具有良好的可靠性和適應性。

鋁型材高光機在加工方面的噴涂有什么技術呢？

1、滲層技術。滲層技術是改變表面的化學成分，提高它的耐磨性和耐腐蝕性的一種化學熱處理方法；

2、鍍層技術。電鍍是一種傳統(tǒng)的材料保護方法。電鍍的適應性很強，不受工件大小和批量的限制，在鐵基、非鐵基、粉末冶金件、塑料和石墨等基體上都可電鍍；

3、涂層技術。涂層技術是20世紀70年代初發(fā)展起來的材料表面改性技術。它是通過一定的方法，在基體上涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬(或非金屬)化合物，以提高它的耐用度、耐蝕性和抗高溫氧化性；

4、給它進行熱噴涂技術。熱噴涂技術是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧等作為熱源，將金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，通過高速氣流使其霧化、噴射、沉積到經過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。

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