cnc加工中心防止零件變形的工藝措施

時間:2019年08月12日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司

cnc加工中心防止零件變形的工藝措施

（1）將粗、精加工分開進行為減少切削力和切削熱的影響，使粗數(shù)控車床加工產(chǎn)生的套類零件變形在精加工中得以糾正。

（2）減少夾緊力的影響在工藝上采取以下措施減少夾緊力的影響：

① 精密CNC加工采用徑向夾緊時，夾緊力不應(yīng)集中在工件的某一徑向截面上，而應(yīng)使其分布在較大的面積上，以減小工件單位面積上所承受的夾緊力。如可將工件安裝在一個適當(dāng)厚度的開口圓環(huán)中，在連同此環(huán)一起夾緊。也可采用增大接觸面積的特殊卡爪。以孔定位時，宜采用張開式心軸裝夾。

② 夾緊力的位置宜選在零件剛性較強的部位，以改善在夾緊力作用下薄壁零件的變形。

③ 改變夾緊力的方向，將徑向夾緊改為軸向夾緊。

④ 精密CNC加工中心在工件上制出加強剛性的工藝凸臺或工藝螺紋以減少夾緊變形，加工時用特殊結(jié)構(gòu)的卡爪夾緊，加工終了時將凸邊切去。

（3）減小切削力對變形的影響：

① 增大刀具主偏角和主前角，使加工時刀刃鋒利，減少徑向切削力。

② 將粗、精加工分開，使粗加工產(chǎn)生的套類零件變形能在精加工中得到糾正，并采取較小的切削用量。

③ 內(nèi)外圓表面同時加工，使切削力抵銷。

熱處理放在粗加工和精加工之間這樣安排可減少熱處理變形的影響，套類零件熱處理后一般會產(chǎn)生較大變形，在精加工時可得到糾正，但要注意適當(dāng)加大精加工的余量。

cnc加工中心選擇基準的三個基本要求：

（1）加工中心參考的選擇應(yīng)確保工件的準確可靠定位。

（2）加工中心參考的選擇和每個加工零件的尺寸都很容易計算。

（3）保證加工中心加工精度。

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