cnc電腦鑼生產(chǎn)廠家講解電腦鑼加工的操作流程及注意事項
時間:2018年07月25日
來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
為提高公司效益,確保零件加工納期,須統(tǒng)一規(guī)范操作手法。
適用范圍
適用于公司電腦鑼操作員。
職責(zé)與權(quán)限
日常清潔維護(hù)工作及對使用者進(jìn)行培訓(xùn),正確操作使用電腦鑼機床。
作業(yè)內(nèi)容:
3.1.加工前裝夾方法及工具使用標(biāo)準(zhǔn):
3.1.1.壓條、虎鉗、磁臺、治具,依工件適用性選擇最佳夾持方式。
3.1.2.壓條:注意機臺平面之毛邊與鐵屑清理及壓條高度的調(diào)整,以免刀臂與壓條相撞。
3.1.3.虎鉗:注意虎鉗固定面與活動面之清潔及夾持的力量。
3.1.4.磁臺:使用磁臺時必須考慮工件底部是否平整,吸附面要足夠大,工件邊緣加工墊塊擋住。以保證加工過程中不會松動。
3.2.加工前檢測標(biāo)準(zhǔn):
3.2.1.分中、抄數(shù),每次分中完成后,先抄好工作座標(biāo)數(shù),清零后再重新檢查一次中心到兩邊的距離是否一致,確保分中、抄數(shù)無誤。
3.2.2. 選刀、裝刀、對刀、抄Z軸座標(biāo)數(shù)。按照編程清單選擇合適刀具,裝刀前要把刀頭與嗦咀徹底清潔干凈,裝好刀后要用校表檢查刀具有沒有偏擺。對刀抄數(shù)后要重新檢查一次,避免對錯刀,抄數(shù)錯給公司帶來重大損失。
3.2.3.傳送程式、開始加工:下刀前要使用單節(jié)執(zhí)行,把傳遞速度與進(jìn)給速度調(diào)至最慢,慢速下刀,觀看機床顯示Z軸余量,檢查有無異常,如有異常立即按下暫停鍵,查找原因解決異常,確認(rèn)一切正常后調(diào)至合適速度開始加工。
3.2.4. 加工過程中,要時刻注意觀察加工有無異常,刀具有沒有磨損,刀具磨損嚴(yán)重的要暫停磨刀,確保加工正常。
以上就是cnc電腦鑼生產(chǎn)廠家講解電腦鑼加工的操作流程及注意事項,希望能對大家有所幫助。