CNC加工中心軸軸承的安裝與拆卸要點(diǎn)

時(shí)間:2018年05月10日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司

CNC加工中心軸軸承的安裝與拆卸要點(diǎn)

一、主軸軸承的取出與清洗
1.保持手部清潔干燥：精密軸承從包裝中取出時(shí)，操作者的手應(yīng)保持清潔干燥，因?yàn)槭稚系暮顾畷?huì)導(dǎo)致生銹，必要時(shí)可以戴手套。
2.保證良好的潤滑效果：取出的精密軸承應(yīng)立即進(jìn)行裝脂和涂油處理，加脂精密軸承取出后立即作無污染安裝，不作裝脂和涂油處理。
3.包裝要封好：精密軸承只能在裝配之前從原包裝中取出清洗。從易揮發(fā)緩蝕劑封存的多件精密軸承包裝中取出其中的幾套后，應(yīng)立即將包裝封好，因?yàn)閂IC紙的保護(hù)氣只能在封存的包裝中得以保持。
4.正確清洗：加脂精密軸承在裝配前不可清洗，而未加脂精密軸承在裝配前必須清洗，清洗之后應(yīng)晾干并立即上防銹油或裝脂，以免銹蝕。

二、主軸軸承的安裝與安裝工具
主軸、絲桿用精密軸承作為機(jī)床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機(jī)床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。
1.軸承安裝注意事項(xiàng)：軸承裝配現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡可能保持清潔；避免精密軸承污染或異物的進(jìn)入，污染物對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命有很大不良影響；檢查軸承座孔和軸上配合面的幾何精度、尺寸精度及清潔度；安裝時(shí)在套圈的配合面涂上少許油或少許脂，軸承更容易安裝到設(shè)計(jì)部位；設(shè)計(jì)軸承座孔和軸時(shí)應(yīng)有一個(gè)100～150的安裝引導(dǎo)倒角；不要過分冷卻軸承，因?yàn)槔淠蓪?dǎo)致軸承及軸承的配合面銹蝕；軸承內(nèi)圈與主軸裝配需采用定向裝配法或角度選配法，也就是人為地控制各裝配件的徑向跳動(dòng)誤差的方向，使誤差相互抵消而不是累積；軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無阻滯感；安裝完成后，檢查精密軸承系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2.合理使用安裝工具：
(1)當(dāng)過盈量較大時(shí)，可采用加熱箱、油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承來安裝，加熱溫度范圍為80℃～100℃，最高不能超120℃。同時(shí)，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)方法緊固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。
(2)軸承安裝時(shí)，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭輕擊裝配套筒的中心部位，通過套筒將套圈均衡地壓入。裝配力絕不能通過滾動(dòng)體來傳遞，避免直接錘擊軸承套圈。壓入時(shí)，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺(tái)肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺(tái)肩端面壓緊，不允許有間隙。
(3)采用機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)必須使用裝配套筒壓裝，并保證處于水平狀態(tài)，如有傾斜會(huì)導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生異響。裝配套筒要完全接觸軸承內(nèi)套圈或外套圈端面的整個(gè)圓周。

三、主軸軸承的拆卸
設(shè)計(jì)者在軸承安裝部位應(yīng)該考慮拆卸問題，軸承一般情況下都選用過盈配合安裝，則設(shè)計(jì)時(shí)軸上或軸承座孔應(yīng)設(shè)置拆卸用溝槽，以便于拆卸軸承。
若拆卸下來的軸承還要重新使用的話，拆卸處理更要小心操作。

CNC加工中心系統(tǒng)電池的更換步驟：

1、機(jī)床開機(jī)20分鐘。

2、然后機(jī)床關(guān)機(jī)，在系統(tǒng)NC上找到一樣的電池，并盡快更換。

3、開機(jī)，看顯示器有沒有BAT報(bào)警。

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