高速鉆孔攻牙機工藝技術(shù)是怎樣的

時間:2018年03月10日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司

高速鉆孔攻牙機工藝技術(shù)是怎樣的

高速鉆孔攻牙機行程調(diào)整簡單，自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉(zhuǎn)與上下、進退刀特設雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉(zhuǎn)退刀也不會損壞刀具。

速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規(guī)檢測?？勺鞲咚龠B續(xù)循環(huán)運轉(zhuǎn)，特殊馬達能持久耐用，可實現(xiàn)自動化，高速鉆孔攻牙機一人可以同時操作多臺設備，可顯著節(jié)約勞動力成本！

工作原理：正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)……的連續(xù)循環(huán)和正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開關(guān)來操作，還可以安裝腳踏開關(guān)，進行選擇性操作，連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動。

同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多軸鉆孔器采用單件（加工件）專機的設計方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設備，其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到慣例的產(chǎn)品外，還可根據(jù)客戶的特殊要求進行專項設計。

牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進完全配合，垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉(zhuǎn)自如。而同時決定于優(yōu)良的加工物品，不會造成粗細不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出完美螺紋。同時還可以配置多軸器進行多軸同步加工，生產(chǎn)效率大大提高。
   1、主軸進退刀是依牙距自動精密配合，工作不會上浮。
   2、操作者的兩手可以自由的離開機械。
   3、可作高速連續(xù)循環(huán)運轉(zhuǎn)、堅固耐用。
   4、初學者也可以順利的操作。
   5、高精度攻牙行程調(diào)整簡單。
   6、二重安全離合器裝置能防止絲攻之折損。
   7、多軸攻牙器的配合能產(chǎn)生高效率的作業(yè)。

高速鉆孔攻牙機操作方法：
攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
調(diào)試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。
攻絲時排出的雜物（鐵渣粉沫等），應留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時清理。
攻牙機經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。
工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。
攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用線軌數(shù)控車床沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。
攻牙機攻牙過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。

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