1、對(duì)刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入過(guò)錯(cuò)。
2、對(duì)工件的尺度和其他相關(guān)的幾許尺度輸入過(guò)錯(cuò)以及工件的初始方位定位過(guò)錯(cuò)。
3、數(shù)控車(chē)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置過(guò)錯(cuò),或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過(guò)程中被重置,而發(fā)作改變,機(jī)床磕碰大多發(fā)作在機(jī)床快速移動(dòng)過(guò)程中,這時(shí)候發(fā)作的磕碰的危害也大,應(yīng)肯定防止。
所以操作者要特別注意數(shù)控車(chē)床在履行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時(shí)候,此刻一旦程序編輯過(guò)錯(cuò),刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入過(guò)錯(cuò),那么就很容易發(fā)作磕碰。在程序完畢階段,數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序過(guò)錯(cuò),那么也可能發(fā)作磕碰。為了防止上述磕碰,操作者在操作數(shù)控車(chē)床時(shí),要充分發(fā)揮五官的功能,調(diào)查機(jī)床有無(wú)異常動(dòng)作,有無(wú)火花,有無(wú)噪音和異常的響動(dòng),有無(wú)震動(dòng),有無(wú)焦味。金屬加工微信內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即中止程序,待機(jī)床問(wèn)題解決后,機(jī)床才干持續(xù)作業(yè)。
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