1數(shù)控加工技術(shù)人員素質(zhì)不足
在實際的生產(chǎn)中,相關(guān)人員的CNC加工技術(shù)安全意識淡薄,導(dǎo)致了在生產(chǎn)中操作不規(guī)范、不專心、敷衍了事的情況的出現(xiàn),這種觀念極易引發(fā)安全問題,并且對操作規(guī)范的不重視導(dǎo)致了生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題不易被發(fā)現(xiàn),使小問題擴大化,加深了操作失誤帶來的損失。此外,在生產(chǎn)中臨時頂替的現(xiàn)象時有發(fā)生,讓未掌握數(shù)控操作技術(shù)與操作經(jīng)驗不足的人員進行生產(chǎn),造成產(chǎn)品質(zhì)量下降的情況,對生產(chǎn)帶來了極大的負面影響。
2零件質(zhì)量保障不足
設(shè)備的整體運作是由零件的標準性、量化性決定的,因此要格外關(guān)注零件的質(zhì)量情況。針對與CNC行業(yè)中加工程序相對分散,涉及的零件數(shù)量上比較繁雜、構(gòu)成上相對多樣,在實際運作中極易使零件產(chǎn)生損壞問題,需要在使用過程中對于零件的質(zhì)量以及工作情況進行檢查,以保證數(shù)控操作的流暢性,數(shù)控技術(shù)中設(shè)備零件的關(guān)聯(lián)性以及流程性。但在實際的生產(chǎn)中,拼接與操作環(huán)節(jié)上對于零件質(zhì)量的忽視,極易使零件產(chǎn)生形變,對于零件質(zhì)量沒有可靠保障。
3加工順序不完善
在現(xiàn)階段的機械制造領(lǐng)域中,雖然CNC加工技術(shù)得到了完善與大范圍的普及,但我國數(shù)控技術(shù)的起步較晚,技術(shù)化程度還有待進一步提升,導(dǎo)致了數(shù)控技術(shù)在我國的發(fā)展還有很大的空間,進而使得實際生產(chǎn)中相關(guān)人員對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺乏全面化的考慮。但數(shù)控技術(shù)又是一項比較精密的工藝,每一個環(huán)節(jié)的連貫性與承接性都比較強,沒有良好的生產(chǎn)順序作為支撐,極容易引發(fā)生產(chǎn)質(zhì)量上的問題,進一步加深了生產(chǎn)中的安全風(fēng)險。
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