?cnc雕銑機的現(xiàn)場維護與保養(yǎng)

時間:2018年11月30日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司

cnc雕銑機的現(xiàn)場維護與保養(yǎng)

cnc雕銑機潤滑、保養(yǎng)、合理使用和規(guī)范的交接班制度等，是數(shù)控車床管理的主要內(nèi)容。數(shù)控車床操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，以及潤滑的好壞是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。

對數(shù)控車床操作人員進行培訓，使其對機床原理、性能、潤滑部位及其方式，進行較系統(tǒng)的學習，為更好的使用機床奠定了基礎(chǔ)。同時在數(shù)控車床的使用與管理方面，制定一系列切合實際、行之有效的措施。使責任明確到操作者本人，并與經(jīng)濟利益直接掛鉤。對出現(xiàn)的每一起事故，由設(shè)備主管主任組織設(shè)備員、維修人員，技術(shù)骨干等進行事故分析，確定主要與非主要責任方，并進行善后維修工作的安排，確保不影響正常的生產(chǎn)進度。對責任人進行批評教育，并按照廠內(nèi)“生產(chǎn)資料非正常損壞的索賠辦法”進行一定的經(jīng)濟處罰。當然經(jīng)濟處罰不是目的，主要是為了引起責任方對事故的高度重視，不再犯同樣的錯誤。發(fā)生事故或操作失誤并不可怕，關(guān)鍵在于如何從失敗中汲取經(jīng)驗。

強調(diào)交接班手續(xù)，加強設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是數(shù)控車床管理的另一重要內(nèi)容。要求操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異?，F(xiàn)象后，觀察設(shè)備的自動潤滑油箱是否虧油，然后再手動操作加幾次油。正常情況下，過幾秒鐘以后，機床的導軌都應(yīng)有潤滑油流出來，之后再人工給數(shù)控車床的其他部件、附件等油孔注油，特別是液壓卡盤心部與拉桿連接的活塞類部件，如長時間不用、不進行保養(yǎng)，很可能無法再進行裝夾行程的調(diào)整。刀臺類部件、螺紋孔、水孔內(nèi)，容易積留一些鐵屑，只幾天工夫就會粘連成一體，清理起來相當費事，這些東西與切削液混合易發(fā)生氧化、腐蝕等。如果每天都將這些雜物清理干凈，將會省去不少麻煩。特別是設(shè)備的刀臺都是旋轉(zhuǎn)時抬起，到位后反轉(zhuǎn)夾緊落下，容易將未及時清理的鐵屑卡在里面，造成刀臺無法夾緊或刀臺不正位，有報警反饋功能的設(shè)備就會報警。而相當一部分數(shù)控設(shè)備，不具備這種功能，即使刀臺不到位，仍會按照指令程序進行工件的加工運動。輕者造成工件報廢，重者刀臺會撞到工件或卡盤上。

cnc雕銑機操作中
1、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類機床，開車后應(yīng)先進行低速空轉(zhuǎn)，一切正常后，方可正式作業(yè)。
2、機床道軌面上、工作臺上禁止放工具和其他東西。不準用手清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。
3、機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
4、各類機床運轉(zhuǎn)中，不準調(diào)節(jié)變速機構(gòu)或行程，不得用手觸摸傳動部分、運動中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不準在運轉(zhuǎn)中測量任何尺寸，禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。
5、發(fā)現(xiàn)有異常響動時，應(yīng)立即停車檢修，不得強行或帶病運轉(zhuǎn)，機床不準超負荷使用。
6、各機件在加工過程中，嚴格執(zhí)行工藝紀律，看清圖紙，看清各部分控制點、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求，并確定好制作件加工工序。
7、調(diào)整機床速度、行程、裝夾工件和刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時必須停車，并切斷電源。

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